Análise de usinabilidade de usinagem de peças de precisão CNC

Análise de usinabilidade de usinagem de peças de precisão CNC

Peças de precisão CNCprocessamento é um termo geral para sistemas de projeto/fabricação auxiliados por computador (CAD/CAE) ou dispositivos de controle numérico e sistemas de software especiais para linhas de produção automatizadas. É um sistema e equipamento de controle que adota o princípio do controle digital para realizar a função de corte de máquinas-ferramentas, troca automática de ferramentas e possui diversas funções de monitoramento; sua característica notável é que ele pode compilar facilmente programas de processamento, reduzir efetivamente a carga de trabalho de programação e melhorar a eficiência e o uso do trabalho. A intensidade de trabalho do operador; alterando a forma dos dados de entrada, ele pode se adaptar a vários requisitos e é fácil de usar o hardware para realizar a medição das coordenadas do ponto de configuração da ferramenta. Atualmente, muitas pessoas no mundo estão desenvolvendo esta tecnologia e seus produtos e aplicações técnicas relacionadas. meu país começou a desenvolver este tipo de equipamento no início da década de 1970 e formou uma escala considerável de capacidade de produção e sistemas de suporte nos últimos 20 anos.

Análise de Usinabilidade
Peças de precisão CNCo processamento deve escolher uma forma e tamanho razoáveis ​​​​da peça bruta: para fresamento em desbaste, geralmente uma barra de diâmetro maior é usada como material de base para processamento; para entalhe fino, uma pequena peça de transição de filete deve ser usada tanto quanto possível para reduzir o valor da rugosidade da superfície.
ParaPeças de precisão CNCprocessamento, é necessário determinar o método de fixação apropriado e a posição da linha de referência de posicionamento da peça: por exemplo, para uma mandriladora horizontal, qualquer ponto na peça pode ser selecionado como o centro da superfície de montagem; para um torno vertical, o plano central dos dois furos é usado como centro da superfície de montagem; A plaina pórtico geralmente usa a ranhura cruzada no cabeçote como linha de referência de posicionamento.
Peças de precisão CNCo processamento define razoavelmente a faixa de velocidade de avanço da ferramenta de acordo com as propriedades do material das peças processadas: por exemplo, a velocidade dos perfis de liga de alumínio duro pode ser ajustada entre 50-80m/min para atender aos requisitos de processamento de diferentes superfícies.
Peças de precisão CNCO processamento calcula corretamente o tempo do processo: devido ao longo intervalo de tempo de cada processo, é necessário considerar a operação simultânea de múltiplas máquinas.
Faça uma planilha de programa
Para garantir que todo o processo de trabalho seja concluído sem problemas e a qualidade seja garantida, é necessário formular um cronograma de trabalho correspondente para cada processo específico, ou seja, uma ficha de programa. O formato da lista de programas é geralmente uma descrição do nome-conteúdo da tarefa, onde a tarefa é a etapa de processamento definida pelo usuário e o conteúdo inclui parâmetros de processamento específicos e organização de tempo. Além disso, é necessário indicar o método de verificação do programa (verificar se os principais itens de detecção foram perdidos), as medidas de tratamento quando ocorrerem condições anormais durante o processamento, e assim por diante.